Материалы для изоляторов

Советы электрика
Нет комментариев
189 просмотров

Материалы для изоляторовОсновные требования к диэлектрикам подобного вида – это негигроскопичность и способность сохранять технические параметры под влиянием климатических факторов. Самые распространенные материалы для изоляторов имеют достаточную эрозионную и трекинговую устойчивость. Несколько основных типов диэлектриков лучше всего соответствуют подобным требованиям.

Фарфор

Среди традиционных образцов особой прочностью выделяются именно такие образцы. Даже прямое попадание молнии выдерживается ими абсолютно безболезненно. Высокая пластичность сырой массы позволяет придать фарфоровым изоляторам самую практичную форму для противодействия могучему влиянию природы.

Фарфоровые изоляторы
Электротехнические изделия такого вида изготавливаются методом термообработки сырья, в которое входят органические компоненты, и обладают замечательными свойствами:

  • низкие показатели себестоимости;
  • достаточная прочность к воздействию химических веществ и механической нагрузке;
  • хорошие параметры термостойкости;
  • невосприимчивость к атмосферному влиянию.

Если говорить о недостатках, то следует упомянуть его тяжесть, хрупкость при ударной нагрузке и высокое значение тангенса угла потерь диэлектрического типа.

Стекло

В электротехнике применяется не обычный, а закаленный по специальной технологии материал. Собранные из такого стекла гирлянды подвесных конструкций довольно прочны, имеют отличные диэлектрические показатели и относительно недороги.Изолятор из стекла

Сравнение с фарфором показывает превосходство при работе на сжатие и аналогичные параметры механической прочности. Важный нюанс – возможность визуального обнаружения дефектов внутри изолятора. Обслуживающий персонал без труда обнаруживает повреждение, способное привести к утрате диэлектрических показателей.

Технологичность стекла также превышает фарфор. Значительно большие возможности придания изолятору рациональной формы позволяют получить компактные образцы при гарантированном сохранении всех эксплуатационных характеристик.

Основные достоинства электротехнического стекла:

  • в отличии от обычного оно не мутнеет и не растрескивается;
  • отсутствие сложностей при обнаружении повреждений;
  • наличие стабильной сырьевой базы и простая технология изготовления.

К недостаткам относится довольно высокая энергоемкость производственного процесса из-за длительного времени, необходимого для сваривания исходного материала.

Применение стеклянных образцов будет залогом значительного уменьшения ресурсов, которые требуются на контроль воздушных линий, диагностику и замену вышедшего из строя оборудования. Нивелируется опасность появления микротрещин и утечке тока в грунт. Все это в совокупности значительно снижает потери в распределительных сетях.

Полимерные модификации

Все большую популярность приобретают изоляторы подобного вида, изготовленные по инновационным технологиям.Полимерный изолятор

Обладая прекрасными диэлектрическими характеристиками, эти изделия не требуют больших затрат в ходе рабочего цикла. Они применяются при номинальной нагрузке, измеряемой в десятках киловольт.

За последние годы происходило постоянное усовершенствование полимерных изоляторов. Ручная пореберная сборка, характерная для моделей первого поколения, приводила к попаданию влаги внутрь изделия даже при отслоении одного клеевого шва. Устранить эту проблему удалось способом использования цельнолитой защитной оболочки. Но для входов стержня в окольцеватель продолжали применять проклейку. И только образцы третьего поколения избавились от подобного недостатка методом применения надежной защиты всех элементов изолятора.

Из основных преимуществ необходимо отметить:

  • более низкий в сравнении с аналогами уровень радиопомех;
  • пропадает потребность в длительном процессе комплектации гирлянд;
  • вес таких конструкций значительно ниже, чем у фарфоровых и стеклянных;
  • гидрофобность оболочки – гарантия отличной электрической прочности;
  • относительно невысокая цена.

Важный нюанс – удобная транспортировка и простой монтаж.

Кремнийорганическая резина

В последнее время наиболее прогрессивным по праву считается изготовление изоляторов на этой основе.
Эластичность каучука, являющегося основным компонентом, широко используется при необходимости выполнить изоляцию гибких проводов и кабелей. В чистом виде применение не рекомендуется из-за недостаточно высоких электротехнических характеристик и уязвимости перед светом и озоном.Кремнийорганическая резина Двуокиси кремния и титана, добавляемые в основу, придают показателям надежности достаточный уровень.
Главные достоинства изоляторов из этого материала:

  • способность кремнийорганики передавать гидрофобность на поверхностные загрязнения, что обеспечивает даже в самых неблагоприятных условиях отличные разрядные характеристики и низкую утечку тока;
  • наибольшая практичность в наиболее труднодоступных зонах, включая горные районы и болота;
  • изоляторы такого вида не подвержены бою при транспортировке;
  • прекрасное противодействие электро- и механическим нагрузкам, проявлениям вандализма;
  • оптимальные параметры надежности и длительные сроки службы;
  • высокий уровень разрядности и относительно малый вес.

Все изделия имеют гарантию на значительное время эксплуатации, экономичны в плане перевозки и монтажного обслуживания.

Диэлектричность всех материалов позволяет выполнить основную функцию – надежную изоляцию линий от опор токопроводящего исполнения. Разнообразие выбора способствует решению всех вариантов конструктивного исполнения.

Практически всегда основными требованиями являются оптимальная долговечность в каждом отдельном случае. Правильно подобранный материал будет успешно выполнять подобное условие при грамотно выполненном монтаже и постоянном контроле и диагностике оборудования.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Наверх